Сообщений в теме: 1297

[Liukk]

Ну шестерёнку с модулем 1 мм напечатать не проблема (полная высота зуба 2,25 мм), а вот при модуле 0,5 (высота зуба 1,1 мм) и менее, вот это проблема. Сопел с диаметром менее 0,2 мм я не встречал (для моего принтера минимальный диаметр сопла 0,25 мм). У меня резьбы с шагом 1,5 мм и более, вполне приличные выходят ( и это при диаметре сопла 0,4 мм), а вот с шагом 1 мм и менее приходится долго до ума доводить. И прямые зубья зубчатых колёс намного качественнее резьбы получаются.
А пластик... он достаточно прочный бывает. В машиностроении для малых нагрузок часто используют и капролоновые (нейлоновые) зубчатые колёса и текстолитовые, а на старинных больших колёсах и деревянные зубья встречал... Они не шумят, хорошо гасят вибрацию и если проходят по нагрузке, то почему бы и не использовать.

[Liukk]

Пару недель назад наткнулся у себя в шкафу на окулярную насадку "Турист ФЛ". Она предназначена для превращения объектива М42х1 в подзорную трубу. Свои объективы М42 я давно перевёл на байонет К. Пользоваться насадкой стало неудобно. Вот и захотелось переделать насадку на байонет К. Две недели проектировал и подбирал начало захода витков резьбы, длину корпуса и конструкцию "открывателя диафрагмы" для объективов без кольца диафрагмы. Ибо хотелось сделать чтобы было удобно пользоваться, можно было бы управлять диафрагмой, и чтобы на зум объективах была парфокальность. Кстати в изначальном варианте такая возможность отсутствовала! Не хватало порядка 2,5 мм.
В итоге - сделал. Парфокальность более-менее есть, чем очень доволен, ибо можно наводиться на нужную область при малом увеличении и потом подбирать увеличение по желанию. В качестве байонетного кольца использовал кольцо от китайских механических удлинительных колец за 500 руб (благо эти кольца (мамы) у меня остались - ответные части (папы) были использованы для изготовления корпусов объективов).

цифрами обозначено:
1 - старый корпус с резьбой М 42х1
2 - новый корпус, напечатанный на 3D принтере
3 - байонетная часть (мама) взята от китайских удлинительных колец для Пентакса
4 - толкатель (повортник) диафрагмы. 4а - рукоятка привода диафрагмы.
5 - фиксатор объектива (принадлежность байонетного кольца китайских удлинительных колец для Пентакса)
Работает система так: объектив присоединяется к насадке обычным способом и открывается диафрагма поворотом рукоятки 4а. Далее рукоятка ввинчивается до упора (стопорится) - диафрагма открыта. Пошёл на это сознательно ибо боялся сломать рычаг управления диафрагмой объектива, так как счёт шёл на доли мм, а байонетное кольцо крепится по резьбе и гарантировать точное положение при завинчивании этого кольца в корпус нереально. Может потом заменю этот механизм на пружину, если желание будет, пока особого смысла в этом не вижу

[Михайлович]

Уважаемый Liukk,
У ряда наших коллег по хобби возникла проблема сделать копию зубчатой рейки (оригинал пластмассовый) от механизма фокусировки объективов серии Таир-3С фоторужья производства КМЗ. Механизм фокусировки у всех этих фоторужей одинаков - вращающийся фокусировочный барабан типа кремальеры внизу объектива использует эту злосчастную рейку.
Проблема массовая - пластик 60-х, 70-х, 80-х годов рассыхается, и эта рейка выходит из строя.
Поэтому, если у Вас получится, то на этом можно немного заработать для поддержания штанов...
Я на всякий случай порекомендую страждущим с сайта www.lens-club.ru обратиться к Вам.

Сообщение отредактировал Михайлович: 23 October 2018 - 16:13

[Liukk]

O.K.
Попробую. Модуль там, по-памяти, достаточно большой, так что особых проблем быть не должно. Приду домой замерю и отпишусь о результатах.
Хотя у моего Таира ФС (не самого последнего года выпуска) c рейкой всё в порядке. Скорее всего проблема не в "высыхании"/старении пластика, а в недостаточной светостойкости/(стойкости к УФ лучам) пластмасс, а также воздействии ударных нагрузок и попадании песка в зацепление.

[KNA]

Кстати, дурацкий вопрос. Мне уже не первый раз попадаются гаджеты под название 3D-pen. Я так понимаю, что это совсем уж примитивная реализация 3D-принтера в виде ручки. Понятно, что ничего серьёзного такой штукой не слепишь. Но для заделывания каких-нибудь дырок/щелей сбоку корпуса может подойти? Или не парить себе головной мозг всякой дурниной? Я обычно сейчас для этого УФ-отверждаемый полимер использую - в Obi купил.

[Gribkov]

Можно и циакрином с содой если надо быстро и больше ничего нет под рукой. Получается довольно крепко

[KNA]

Gribkov (23 October 2018 - 16:58) писал:

Можно и циакрином с содой если надо быстро и больше ничего нет под рукой. Получается довольно крепко

Тут, скорее, дело в удобстве. Лежит на столе. Включил, набузовал в щель, выключил, отложил в сторону. Так то намесить много чего можно. Та же эпоксидка - не дефицит ни разу.

[Liukk]

Михайлович сказал:

возникла проблема сделать копию зубчатой рейки (оригинал пластмассовый) от механизма фокусировки объективов серии Таир-3С

Рано сказал "гоп". .Зуб рейки оказался мелковат. Резьбомер показал шаг 1,6...1,7 мм. Высота зуба примерно 1,7 мм., т.е модуль примерно 0,8 мм. Завтра на работе попробую на микроскопе поточнее замерить. Но это пока не суть. Всё никак не сподвигся поменять сопло с D 0,4 мм на 0,25. Чувствую, что без этого говорить о печати мелкомодульных колёс/реек рановато.
Потренируюсь завтра на шестерёнках с М 0,25 мм, из поста №178, ну заодно и рейку с похожим модулем попробую напечатать, а там видно будет.

[Liukk]

KNA сказал:

Мне уже не первый раз попадаются гаджеты под название 3D-pen. Я так понимаю, что это совсем уж примитивная реализация 3D-принтера в виде ручки. Понятно, что ничего серьёзного такой штукой не слепишь. Но для заделывания каких-нибудь дырок/щелей сбоку корпуса может подойти?

Мысль в правильном направлении. Но можно ли использовать для заделки дефектов?: - тяжело сказать пробовать надо. и режимы подбирать и "втирать" расплавленный пластик в трещину придётся, причём вряд ли он зайдёт вглубь трещины более чем на ширину раскрытия трещины. Эпоксидка и клей Момент как-то надёжнее и прочнее, и на большую глубину их можно загнать. Я при подобном ремонте клей из шприца прямо в дефект инъектирую. При необходимости и отверстие нужно диаметра сверлю или шилом накалываю (строители подобным образом в трещины в бетоне ремонтируют и бетонные конструкции усиливают. Бурят отверстие и через специальный штуцер, под давлением специальные низковязкие инъекционные составы закачивают, в том числе и эпоксидные.

[KNA]

Liukk, нет, я не про заделывание дефектов. Это именно про какие-нибудь щели и дырки. Ну, например, делаю я хвост объективу из Т-маунта, у которого сбоку три дырки под безголовые винтики, которые держат серёдку. Серёдка не нужна, да и сам хвост пришлось изрядно расточить на токарном станке, так что родные винтики там уже не будут держаться. А дырки заткнуть хочется.

[Liukk]

KNA сказал:

нет, я не про заделывание дефектов. Это именно про какие-нибудь щели и дырки. Ну, например, делаю я хвост объективу из Т-маунта, у которого сбоку три дырки под безголовые винтики, которые держат серёдку. Серёдка не нужна, да и сам хвост пришлось изрядно расточить на токарном станке, так что родные винтики там уже не будут держаться. А дырки заткнуть хочется.

А какая разница что заделывать? Главное в этом деле АДГЕЗИЯ ремонтного материала к основанию. Тут и начинается - совместимость материалов, подготовка основания, для пластика АБС желателен подогрев основания до температуры градусов 100*С, иначе держаться не будет и прочия, прочия, прочия. Расплавленный пластик хорошо сцепляется только с аналогичным пластиком, с другими - пробовать надо. Я трещины в АБС пластике после 3D печати иногда раствором АБС пластика в ацетоне заделываю. неплохо получается. Этот "клей" довольно жидкий, затекает хорошо и сохнет до полной готовности несколько часов (это чтобы ацетон полностью испарился из этого "клея", когда толстым слоем наносишь)

Сообщение отредактировал Liukk: 23 October 2018 - 20:17

[Gribkov]

Михайлович (23 October 2018 - 15:58) писал:

.....сделать копию зубчатой рейки (оригинал пластмассовый) от механизма фокусировки объективов серии Таир-3С

Ради интереса глянул на своём Tair-3 PhS ( дословно так на нем написано) N0335 - рейка металлическая

[Liukk]

У меня ТАИР-3-ФС №2949 - прозрачный пластик

[KNA]

Liukk сказал:

А какая разница что заделывать?

Например, форма дырки. Сквозная дырка, для которой мне надо быстро изготовить затычку. А саму затычку можно изнутри суперклеем закрепить, а снаружи - залить краской.

[Liukk]

KNA сказал:

Сквозная дырка, для которой мне надо быстро изготовить затычку.

Изнутри - скотч, снаружи - клей. После отверждения клея снять скотч. Я думаю, что пластик из 3D ручки можно использовать только как заклёпку, ибо большие сомнения в адгезии этого пластика к металлу.

[Liukk]

KNA сказал:

Но для заделывания каких-нибудь дырок/щелей сбоку корпуса может подойти?

Не даром говорят "утро вечера мудренее". Описываю технологию:
Очистить металл (или другой основной материал) от покрытий в месте, где требуется ремонт. Нанести тонкий слой грунтовки (раствор АБС пластика в ацетоне). Там ему высохнуть - пара другая минут. После чего можно наносить на загрунтованную поверхности АБС пластик из 3D ручки. Каждый слой должен быть минимальной толщины (желательно 0,1...0,3 мм) и в каждом слое пластик должен с усилием вмазываться в нижележащие слои для создания хорошей когезии (межслойной адгезии).
При производстве работ предварительно сделать пробу на малозаметном участке - во избежание несовместимости с данной "грунтовкой".
Я эту "грунтовку" наношу на печатный столик 3D принтера перед печатью высоких деталей и деталей с малой площадью основания. На стекле данная грунтовка держится хорошо - приходится счищать ножом, по другом не удалить (ну если только смывать ацетоном) . Я печатаю не непосредственно на стекле, а на наклеенном на стекло листе обычной офисной бумаги.

[Liukk]

Забыл уточнить.
"Грунтовку" наносить тонким слоем. Я использую для этого обычное бумажное полотенце. Наношу на него немного грунтовки и уже куском бумажного полотенца наношу на грунтовку требуемое место. Сразу грунтовку на нужное место не капать - получится слишком толстый слой.

[Liukk]

Liukk сказал:

Потренируюсь завтра на шестерёнках с М 0,25 мм, из поста №178, ну заодно и рейку с похожим модулем попробую напечатать, а там видно будет.

Сделал. Параметры 3D печати - диаметр сопла 0,25 мм. Шестерёнки те же, что и на предыдущем фото + добавлена зубчатая рейка от фотоснайпера. У этой рейки m=0,5, угол наклона зубьев 20*. (Снимал телефоном)

Зубья на рейке случайно сделал с наклоном в другую сторону, чем в фотоснайпере, зато можно приложить одну деталь к другой и сравнить совпадение.

Совпало хорошо.
Резюмирую. Сделать подобные детали на 3D принтере реально, но "доработка напильником", что для шестерёнки m=0,5, что для рейки всё равно требуется.Также требуется принтер с диаметром сопла не более 0,25 мм, и хорошие настройки параметров печати и также необходимо точно выставить столик. Рейку печатать в положении "на боку", как на фото выше.
Шестерёнки и рейку печатать желательно нейлоном. (натыкался в интернете на сообщения, что шестерёнки из нейлона стоЯт намного дольше, правда и сам материал стОит раза в три дороже (каламбур получился))

[Gribkov]

Снимаю пред Вами шляпу.

Сообщение отредактировал Gribkov: 24 October 2018 - 15:24

[Liukk]

Gribkov сказал:

Снимаю пред Вами шляпу.

Это должен сделать ЛЮБОЙ инженер-конструктор механик в 3D CAD (САПР) программе. Это можно в качестве теста на профпригодность использовать при приёме на работу.
Через десять минут напечатается вся рейка, принесу домой, сфотографию крупным планом зубья, потом сниму заусенцы и установлю в Таир ФС и успытаю. Мне и самому интересно как получится.
STL файл могу выложить, если интерес будет. (продавать подобную мелочёвку смысла особого не вижу - дороже походы на почту и упаковка обойдётся)

[Gribkov]

Дело в симбиозе теоретических знаний и опыта, опыт и практика - великая вещь
Кстати насчет Таира - спросил товарища, у него черный Таир, обещал глянуть какая рейка у него. Мой - белый, приехал ко мне из славного атомного города Арзамас-16, где видимо, трудился на благо отчизны ( не фонит, проверял )

Сообщение отредактировал Gribkov: 24 October 2018 - 16:04

[Liukk]

У меня Таир-3 ФС чёрный, рейка пластик. Скорее всего рейка сделана из чего-то типа нейлона, капролона. Подобные материалы довольно часто применяются для ненагруженных зубчатых колёс ибо имеют в некоторых случаях преимущества перед металлами

[Liukk]

Напечатал рейку. Сравнение напечатанной рейки (чёрная) с оригинальной

Установлена на объективе.

"Доработка напильником" потребовалась минимальная - только заусенцы на плоскости снял, иначе в паз объектива не лезла. Зубья не трогал. Всё работает как надо, люфтов нет. Так как печатал АБС пластиком то, думаю, что ресурс будет снижен, но у меня оригинальная рейка в полном порядке. А нейлон я берегу для особых случаев.
Кстати, оригинальная рейка несимметричная, разница 0,5 мм, при габаритной длине - 60 мм. Поэтому потребовалось примерять рейку при установке нужной стороной (сбивалось положение бесконечности на фокусировочном барабанчике), ибо я точно скопировал оригинальную рейку. А при снятии оригинальной рейки мне даже в голову не пришло подобное, поэтому никаких отметок не сделал. (одно из правил конструирования: деталь должна быть либо точно симметричной, либо резко асимметричной, чтобы при сборке деталь случайно не установили неправильной стороной

Сообщение отредактировал Liukk: 24 October 2018 - 19:57

[Михайлович]

Снимаю шляпу...
Получилось здорово.
Отпишу страждущим, что замена возможна.

[valluk]

Liukk (24 October 2018 - 16:25) писал:

У меня Таир-3 ФС чёрный, рейка пластик. Скорее всего рейка сделана из чего-то типа нейлона, капролона. Подобные материалы довольно часто применяются для ненагруженных зубчатых колёс ибо имеют в некоторых случаях преимущества перед металлами

Добрый вечер!
В теме я новичок, все интересно. Но знаний и опыта ноль. Я снимаю. Попался интересный объектив 35кп-1. теперь стоит проблема геликоида. Собрался было сделать конструкцию на основе рельсов типа репроустановки. Но заитриговали ваши варианты с печатью на принтере. Вот и хочу спросить - насколько Вам интересно было бы сделать такую штуку на заказ?

[Liukk]

valluk сказал:

Вот и хочу спросить - насколько Вам интересно было бы сделать такую штуку на заказ?

1. Что конкретно сделать?
2. Вы из какого города? Если из СПб, то можно продолжить, если нет - то помочь смогу только советом.

[barns]

Прикрепите стлку - кому надо скачает и напечатать у себя в городе

[Liukk]

barns сказал:

Прикрепите стлку

На какое изделие/деталь?