Сломался фиксатор аккумулятора K-r
#1
Отправлено 01 May 2015 - 04:27
Вопрос: нет ли у кого тушки-донора, или исправной необходимой запчасти с таковой тушки?
Также буду признателен, если у кого-то окажется инструкция по разборке K-r.
Боюсь, что на одной крышке батарейного отсека аккумулятор долго не продержится , так, что любую фотосъемку придется, видимо, отложить на неопределенное время.
#2
Отправлено 01 May 2015 - 13:11
#4
Отправлено 13 October 2015 - 11:34
#5
Отправлено 13 October 2015 - 11:54
В Вашем случае, если не получится зачистить аккуратно обломки от клея, возможно, что придется искать донора. Тут во втором сообщении ссылка есть на нужный блок.
#6
Отправлено 13 October 2015 - 12:29
Неудача склейки простым моментом заключается в технологии склейки. Деталь, при использовании обычного "Момент"-а после высыхания нанесенного слоя в течение 15 минут, надо как можно сильнее прижать к месту склейки. И чем сильнее, тем лучше. А в данном случае это, мягко говоря, затруднительно. К тому же, при использовании супер-геля, есть небольшой отрезок времени (до 5 секунд) чтобы точно выставить деталь. Главное не тревожить склейку потом примерно сутки.
1 мая была проблема, сегодня 13 октября - полет нормальный.
#9
Отправлено 18 December 2021 - 20:37
#13
Отправлено 19 December 2021 - 10:19
Если делать по уму, то необходимо сначала сделать чертёж детали (или 3D модель). Хотя бы для того, чтобы ничего не упустить и всё нормально состыковалось. Потом по чертежу уже изготавливать деталь, а если уже есть готовая 3D модель, то так и просится её напечатать.
#15
Отправлено 19 December 2021 - 11:35
#17
Отправлено 19 December 2021 - 12:47
Liukk (19 December 2021 - 09:31) писал:
Я по первым образованиям слесарь и сварщик и в общем на детали и их ремонт или воспроизведение смотрю несколько с другого угла "наколенных технологий"))
#18
Отправлено 19 December 2021 - 13:00
P.S. За эти годы, я неверное килограмм 30 (тридцать кг) пластика переработал.
Сообщение отредактировал Liukk: 19 December 2021 - 13:12
#20
Отправлено 19 December 2021 - 15:25
1. Если есть готовый чертеж (3D) - то можно пойти в любую контору и напечатать. Или заказать.
2. Нет чертежа - "коленка" в помощь.
Моторику рук ведь то же нужно поддерживать в тонусе. Ибо от бездействия руки опускаются все ниже и ниже от плеч...
#21
Отправлено 19 December 2021 - 17:32
"Кто любит попа, кто попадью, а кто поповску дочку." (с)
Эскиз то детали по любому делать придётся (размеры снимать и на бумаге или другом носителе это зафиксировать). CAD программы позволяют упростить замеры детали, ибо бывает, что некоторые размеры невозможно замерить напрямую, приходится делать размерные цепочки и высчитывать из расчётов. Частенько этим пользуюсь для ускорения процесса, а не заниматься тригонометрическими расчётами.
Поэтому лично мне проще, и быстрее, сразу сделать 3D модель по готовой детали и отправить на печать (благо принтер рядом стоит уже 4 года) и пускай принтер её независимо от меня изготавливает, чем искать заготовку, размечать её и механически её обрабатывать.
Я на работе настолько "прикипел" в 3D принтеру, что после увольнения через месяц купил себе персональный.
Из металла я делаю то, что должно быть изготовлено исключительно из металла.
Сообщение отредактировал Liukk: 19 December 2021 - 17:34
#22
Отправлено 19 December 2021 - 21:47
Знаю что сильно не старался и вышло грубовато , но деталь мелковата да и большого энтузиазма вылизывать не было , функционал есть а больше у меня требований не было .
Зуб можно открутить сняв нижнюю крышку , тонкой длинной отвёрткой винт крепления зуба выворачивается и закручивается , отвёртка встаёт наперекос но всё получается , подсмотрел на американском пентакс-форуме .
#25
Отправлено 20 December 2021 - 22:17
Klementy (20 December 2021 - 20:52) писал:
#26
Отправлено 22 December 2021 - 14:33
Количество пользователей, читающих эту тему: 1
0 пользователей, 1 гостей, 0 анонимных